1.产品特性

8660/8100 保护膜专用硅胶是用铂金属络合物固化的有机硅压敏胶，胶层涂覆平

整、高透光率、具有优异的光滑表面自排气能力、粘性稳定、出色的耐湿、耐热和抗

UV 老化性能，移除无“鬼影”、良好的电器绝缘性能等，生产过程中可以做到一步固化

成型、低温快速固化，比传统的固化方式更能节省能源。由于固化过程中无低分子物质

放出，薄层涂布的胶面美观，专用于光学屏幕保护的各种基材涂布。

2.产品物理性能

2.1 8660/8100 物理性能

外观：无色或淡黄色透明粘稠状液体

稀释剂：甲苯、二甲苯或乙酯

固含量：可根据客户需求自行调整

黏度： 15000~70000 mPa×s

比重： 约 0.96g/cm3

硬度： 2～6A(剥离力不同，硬度不同)

拉伸强度： ≥5.0Mpa

断裂伸长率： ≥150%

撕裂强度：≥6.0KN/m

粘着力 1g~80g/25mm

透光率： ≥93%

折光率：≥1.40

2.2 8660 物理性能

外观：无色或淡黄色透明粘稠状液体

稀释剂：甲苯、二甲苯或乙酯

固含量：60%wt±2

粘度： 10000~35000 mPa×s

2.3 8100 物理性能

外观：无色或淡黄色透明粘稠状液体

稀释剂：甲苯或乙酯

固含量：100%

黏度： 50000~100000mPa×s

3 注意事项

1）胶料混料后含挥发性溶剂，使用时应注意通风，并远离火种及高温；

2）避免长时间与皮肤接触，吸入蒸汽或与皮肤接触后应用肥皂及时清洗；

3) 涂布须保持良好的适合环境，建议操作间采用无尘处理、温度控制在 25～35℃，

湿度控制在 15～60%。粉尘过多会导致不良增多，温度过低会致使流平不佳、附着下降，

湿度过大易造成涂膜缩孔，湿度过低易造成静电安全隐患，出现表面发白现象。

4 储存

常温 25℃密封，保质期为 6 个月。

5 使用方法

表 1 高低粘产品不同配比 vs 剥离力参考表

注：

1 ） 以 上 数 据 的 测 试 条 件 是 50umPET+10um 干胶，在标准 304 不锈钢板表面

进行测试的数据。

2）配胶顺序为8660---8100---稀释剂（按需求配，一般配成固含量 30%-60%）---搅拌

3～5 分钟再加入  JY-J90--搅拌 3～5 分钟使之充分分散后再加入 JY-Z50--搅拌 3～5 分

钟分散后再加入  JY-C02--搅拌均匀并分散后过滤（一般使用过滤网的目数为 1000-2000

目）上机涂布。

3）催化剂  JY-C02 不要接触 N、P、S 等有机物，Sn、Pb、Hg、Bi、As 等离子化合物；

应贮存于干燥阴凉处；本产品理论贮存期可达 1 年，但尽量在半年内使用。

4）增粘剂 JY-Z50 需避光储存放置于干燥阴凉处。

6 工艺

1）试验室涂布工艺：150℃ 2 分钟烘烤即可。

2）生产涂布参考工艺：烘箱温度设定为依此从 100℃到 165℃，烘烤时间和温度是

根据涂布量来调整, 当涂布的干胶厚度在10μm 时，胶水的烘烤时间控制在 0.8～1 分

钟之间，当涂布的干胶厚度在 20μm 时，胶水的烘烤时间应控制在 1.0～1.5 分钟为宜。

同时，JY-C02 的加入量大，烘烤温度和时间相应的低或缩短，但可能对胶带和成本有影

响，请根据具体设备和工艺来改变。

注：以上内容是依据我们的经验提供，具体使用需要根据涂布工艺的特性决定。